「直线电机技术」直线电机技术指南！

无铁芯直线电机由两个平行排列的磁铁和一个在它们之间通过的动子组成（图8）。动子通常不使用层叠在线圈内的芯。这就是为什么它被称为无铁艺。 

 

 

铜绕组（线圈）平行放置在两个磁铁之间，而不使用铁芯。由于铁不用于电动机线圈部分，所以在动子和磁铁轨道排之间不会发生吸引和齿槽效应。此外，与铁芯方法相比，可以减小动子的尺寸。结果是电机设计具有极高的加速度和高动态性能。无铁在结构上根本不起作用，没有吸引力，轴承（导轨）的寿命很长，并且根据应用，也可以使用更小尺寸的轴承（导轨）你。

 

 

 

优异的动态性能和没有齿槽效应使得无铁心直线电机具有出色的设计，但散热效率低于铁芯。因为用于冷却的表面积小并且从线圈的基部到散热器的热路径很长，所以满载时的力将很小。此外，磁铁布置成两排，其缺点是总成本相对于产生的力和行程的大小较高。

 

无铁芯直线电机.

 

线圈设计放置在派克专利的工字梁线圈底座的顶部，允许在小型封装中使用非常大的封装。此外，与传统的无铁芯类型相比，散热效率得到了提高。

 

 

通过将线圈布置成层而不是布置它们（图9），派克可以提供具有高功率密度的电动机。结果是电机具有类似的输出性能和比其他产品小得多的封装。

 

派克创造了一种工字型直线电机，线圈底座的末端延伸了90度。线性电动机线圈的末端与电动机的推进力无关，只是产生热量。派克的工字钢设计增加了电机线圈和散热器接触的表面积，从而实现了两者之间的有效热传递。堆叠线圈和工字梁几何结构的组合导致比大多数类型的传统无铁芯线性电机更高的热效率。结果，来自电动机的热量减少了所安装设备的热膨胀。在需要高精度的应用中，热膨胀会对整体系统精度产生不利影响。与其他产品相比，派克的无铁直线电机在较低的工作温度下运行，有助于保持系统精度。此外，工字梁形状具有保持电机轮廓的高度低并且形成坚固的机械结构的优点。

 

 

结果是紧凑的电机设计，具有高输出性能和非常有效的散热。

 

无铁芯直线电机的优点

 

无铁芯电机的优势：

 

无吸引力-平衡的双磁轨，安全，便于操作，在组装的过程中不存在吸引力的问题。

 

无齿槽效应-无铁芯施力部件不存在齿槽效应，可以确保最佳平稳度。

 

轻型施力部件-因为没有铁芯，所以加速度和减速度更大，机械带宽也更高。

 

采用气隙调整-便于对齐和安装。

 

无铁芯电机的劣势：

 

散热-更高的热阻。Parker Trilogy的工字形结构有助于解决这个问题。

 

单位产品包的功率-与铁芯结构相比有效值功率较低。

 

成本更高-使用的磁体数量是铁芯电机的两倍