直线电机说明

在包装和半导体制造等多种行业中使用线性电机证明了它们适用于广泛的应用。近年来，制造商们一直努力消除长期以来围绕这些产品的"神秘"，阻碍了它们的广泛使用，但直线电机仍然面临几个挑战。对于设计师，工程师和机器制造商而言，难度始于简单地决定所有类型和样式，哪种线性电机最适合其应用。
像旋转电机一样，最常见的直线电机由一个主要部分或压缩机和辅助部分组成。尽管线性电机有很多类型，但无刷铁芯和无铁芯设计在自动化和定位应用中非常普遍。每一个都具有独特的结构特点和性能特征，了解这些是为特定应用选择最合适的直线电机的第一步。
直线电机的优点
直线电机比皮带，螺钉和其他驱动机构具有几个优点，包括几乎无限的长度，低维护成本以及更高的精度和可重复性。由于没有机械传动部件（如滑轮，联轴器和齿轮箱）引入弹性和间隙，因此系统的精确性和可重复性由控制装置决定，不会随着时间的推移而降低。缺少旋转或滑动部件也意味着直线电机实际上是免维护的，只有支撑轴承（直线导轨）需要定期维护。
直线电机还可以通过简单地将磁轨端对端堆叠来提供无限的行程。（然而，重要的是要注意，电缆管理可能会成为行程长度很长的系统的限制因素）。并且可以在一个辅助部件上使用多个主要部件，系统可以搭建多个车厢独立运动，简化了系统设计，减少了空间。
铁芯直线电机

正如他们的名字所暗示的，铁芯直线电机是由主铁芯缠绕在铁芯上构成的。次要部分通常是静止的，平坦的磁体轨道。铁芯直线电机的特点是具有非常高的连续力和移动大负荷的能力，这使其成为机床，注塑和冲压应用的理想选择。
 
铁芯直线电机的一个缺点是一种称为齿槽效应的效应，这种效应是由于主齿轮在磁轨上移动时，副齿的磁力拉力造成的。这种拉力会产生一个制动力，降低电机的运动平稳度。制造商有各种方法来降低齿槽效应，但在印刷等应用中应仔细考虑，运动的平滑性对最终产品的质量至关重要。
无铁直线电机
无铁芯直线电机通过嵌入环氧板的线圈来消除主要的铁损。这减少了质量，使他们能够实现高度动态的运动。在铁芯直线电机由平面磁轨组成的情况下，无铁直线电机通常由U形磁轨组成，两个磁铁板彼此面对。这减少了散热，意味着无铁芯直线电机的推力小于铁芯电机。但是它们的质量较小（由于较轻的主要部件）使其具有更好的加速能力和较短的稳定时间，使其成为精确，快速运动的理想选择。

无铁芯直线电机的另一个好处是在主零件之间没有吸引力，因为主零件没有铁。这使得它们比铁芯直线电机更容易，更安全。这也意味着支承轴承的尺寸不必适应吸引力，并且通常具有更长的使用寿命。
尽管它们具有性能特征，但直线电机通常不适用于两个领域：垂直应用和恶劣环境。在垂直应用中，线性电机的非接触式操作意味着在断电情况下负载可能会下降。增加平衡会提供一个安全机制，但这会增加系统的质量，惯性和复杂性。恶劣的环境 - 尤其是那些带有金属粉尘或刨花的环境 - 是直线电机的另一个挑战，因为碎片会被吸引到磁铁上，并对系统造成损害。铁芯直线电机尤其如此，磁铁轨道经常暴露在环境中。