采用直线电机的高速数控车床有什么优势

　　直线电机从高速数控车床不断创新的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的最新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的最新成果，是不断提高车床高速性能、动态特性和加工精度的关键。

　　目前，高速数控车床上多数还是采用伺服电机和滚珠丝杠来驱动直线坐标轴，但部分数控车床已采用直线电机，由于这种直线驱动免去了将回转运动转换为直线运动的传动元件，从而可显著提高轴的动态性能、移动速度和加工精度。

　　直线电机可显著提高车床生产率：例如在加工电火花加工用的电极时，加工时间要比采用传统高速铣床减少50%。

　　直线电机可以显著提高车床的动态性能：由于模具大多数是三维曲面，刀具在加工曲面时，刀具轴要不断进行制动和加速。只有通过较高的轴加速度才能在很高的轨迹速度情况下，在较短的轨迹路径上确保以恒定的每齿进给量跟踪给定的轮廓。如果曲面轮廓的曲率半径愈小，进给速度愈高，那么要求的轴加速度愈高。因此，机床的轴加速度在很大程度上影响到模具的加工精度和刀具的耐用度。

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