[直线导轨轴承]如何给直线导轨轴承选用合适的润滑脂？

在机械行业中运用广泛的直线导轨轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，它可以在无限行程与圆柱轴中配合使用。因为承载球与轴呈点接触，所以使用载荷小。钢球也以极小的磨擦阻力旋转，从而可以获得高精度的平稳运动。但在为了轴承能够正常运作，使用直线导轨轴承润滑脂是必不可少的。直线导轨轴承润滑脂到底应该怎么用，咱们继续往下看吧！

直线导轨轴承在使用的时候需要定期进行加油，通常进行注入油脂应当依据不同的使用情况而选取有所区别的油脂。包含导轨油（即滑道机油）、液压导轨两用油以及润滑脂。

 

在某些比较粗糙的机械设备上面，由于直线导轨轴承较大、结构也比较简单、并且直线导轨轴承上面有一些不可避免的坑点。所以在设计时多采用润滑脂进行润滑处理。通常情况会采用手工用油脂枪将润滑脂挤压供给。这样就要求所有的油脂皆是EP极压型，否则在被挤出之后，导轨上所残留的油脂是无法承受比较重的负荷的。

 

不仅仅在油的方面，直线导轨与水的接触也有很多的，比如车床、加工中心上面，就经常会有一些水溅到直线导轨轴承上面，如果直线导轨轴承油的分水性能不够理想很容易被水所分解，这样的油滴到切削液上面，就会造成切削液被水所污染，所以导轨的分水性能也是非常的重要。

 

直线导轨轴承是一种集合多种技能为一体的有机综合体。我们在针对其进行分析时，为了将直线导轨轴承全部工作有一个长足的进步，所以正确的保养维护对于延长直线导轨轴承的使用寿命是非常重要的。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-13 直线导轨轴承润滑脂 采用特别研制的基础油，有机稠化剂稠化，并加有抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成，设计用于超低温、重负荷及多种天气变化气候条件下往复直线运动机械元素。n对金属具有亲和性，在金属表面形成能长期保持的润滑油膜 ；低摩擦系数，提高丝杆的效率，并延长使用寿命 ；耐大多数化学品，良好的氧化安定性机械安定性和胶体安定性；优异低温防卡性能和润滑性，起动扭矩极小，不冻结不会龟裂；抗微动磨损保护，可降低滑动摩擦微震动产生的噪声。专用润滑脂，超低温，低速重负荷条件下的往复直线运动机械元素，如：滚珠丝杆、滑动轴承、滑块、螺纹、滑轨、转轴等。

 

直线导轨轴承广泛用于电子设备，拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。直线导轨轴承的5种润滑方式：

 

我们都知道很多机械都需要润滑，而直线导轨轴承也不例外，那么直线导轨轴承有几种油润滑方式呢？

 

 

用油泵将过滤的油输送到直线导轨轴承部件中，通过直线导轨轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。

 

 

用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射直线导轨轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

 

 

用油泵将高压油经喷嘴射到直线导轨轴承中，射入直线导轨轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在直线导轨轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到直线导轨轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间

 

 

滴油润滑适于需要定量供应润滑油得直线导轨轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。

 

 

油浴润滑是最普通的润滑方法，适于低、中速轴承的润滑。将直线导轨轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。