[直线电机知识]为什么直线电机在慢走丝机床中精度比较低?
发布时间:2020-09-17 10:16:24
阅读次数:105
文章来源:深圳博智达机器人
导读: 在模具行业,大部分的精密塑料模具加工尺寸精度达到5m,缓慢的跑步机的品牌可以满足加工要求。 对于高精度的冲压模具加工,有较高的加工精度要求。精密机床行走可以实现高精度...
在模具行业,大部分的精密塑料模具加工尺寸精度达到±5μm,缓慢的跑步机的品牌可以满足加工要求。
对于高精度的冲压模具加工,有较高的加工精度要求。精密机床行走可以实现高精度加工在±2μm,但在被测试的实际情况,加工精度并不意味着一次性处理的准确性,但更重要的是,精度稳定的连续处理和多个处理。
目前市场上的跑步机主要有
伺服电机和
直线电机两种。直线电机的点动机可以达到较高的运动速度,但其加工精度的稳定性不如伺服电机的点动机。
例如,在一个模板上连续切割10个相同大小的孔。经精密慢速直线电机加工后,孔的大小是离散的。有些洞太大,有些洞太小。这种误差不能通过修正偏移量来改善。但是,精密伺服电机的机床尺寸稳定性很高。尺码不是太大就是太小。只需对偏移量进行微调,即可获得高精度的尺寸结果。
因此,为了在实际的高精度慢跑过程中保持精度的稳定性,一般采用伺服电机精密慢跑机。
那么,为什么直线电机慢跑机的精度和稳定性不是很好呢?
众所周知,温度变化是影响加工精度的重要因素。直线电机的一个重要特点是“发热”。直线电机功耗大,输出热量也大。固定在工作台底部的直线电机执行机构是一个高发热部件。安装位置不利于自然散热,对机床的恒温控制提出了很大的挑战。机床的设计必须配备强制冷却电路。因此,车间必须配备专门的放热管道,否则车间的温度会明显升高。
显然,直线电机本身产生的热源是影响这类慢丝机加工精度和稳定性的直接因素。
研制时速600公里高速磁浮交通系统,是科技部国家重点研发计划“先进轨道交通”重点专项课题。该项目由中国中车组织,中车四方股份公司技术负责,汇集国内高铁、磁浮领域优势资源,联合30余家企业、高校、科研院所共同攻关,目的是攻克高速磁浮核心技术,研制具有自主知识产权的时速600公里高速磁浮工程化系统,形成我国高速磁浮产业化能力。
在速度方面直线电机具有相当大的优势。直线电机的速度为300m/min;加速度为10g。滚珠丝杠的速度为120m/min;加速度为。从速度和加速度的对比上直线电机具有相当大的优势,而且直线电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高,而“旋转伺服电机+滚珠丝杠”在速度上却受到了较多限制很难再有所提高。从动态响应来讲直线电机因运动惯量和间隙以及机构复杂性等问题而占有绝对优势。
公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作,研发设计、生产、售后和解决方案的能力迅速提高,规模不断扩大。在充分引进吸收国外先进技术的基础上,公司现已成功开发出拥有自主知识产权的直线电机、力矩电机、伺服电机等系列产品,有效应用于高端数控机床、3C电子产业、半导体产业、锂电及新能源汽车产业等智能设备。
以上就是关于"[直线电机知识]为什么直线电机在慢走丝机床中精度比较低?"的详细介绍了,更多内容关注博智达直线电机官网其他资讯!